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精密零件加工如何降低殘次品的幾率

  精密零件加工如何降低殘次品的幾率?精密零件加工的過程是比較嚴格的,可以說得上差之毫厘失之千里,對精度、尺寸要求不能出錯,稍有不慎就會造成零件報廢。那么精密零件加工如何降低殘次品的幾率?
  精密零件尺寸要符合圖紙的要求,一般零件的圓柱直徑都是具體的數值要求的,即便是有誤差,也要在規定要求范圍之內才算是合格,否則都是不合格零件;當然對零件的長寬高有具體嚴格要求,正負誤差同樣不能超過,否則就成了殘次品。
  以個內嵌式圓柱體來說,精密零件加工的直徑超過誤差允許范圍內,就會造成插不進去的情況;如果實際直徑小于誤差允許負值下限了,就會造成插進去太松,不會牢固。不合格的產品只能報廢,這樣必然會造成成本的增加。
  除了要嚴格要求之外,精密零件加工設備和檢測設備也要有一定的限定,加工設備加工精密零件的時候越簡單,精度更高,性能越好;檢測設備可以檢測出沒有達到要求的零部件,這樣不用等交到客戶手里再返工,省的失去客戶的信任。
  另外,精密零部件加工一定要嚴格按照圖紙進行加工,雖然加工出來的實際尺寸和圖紙理論尺寸很難一摸一樣,但只要加工尺寸在誤差允許范圍之內就都是合格零部件,減少不必要的損失。
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