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在精密零部件制造中如何安排熱處理工序的位置

  在適當的時機在精密零部件制造中加入熱處理,可使冷熱工序配合好,以免因熱處理帶來的變形.。熱處理的安排一般可分為:
  1、預備熱處理:減少毛坯制造過程中產生的內應力,完善金屬材料的切削加工性能。一般安排在粗加工前后,安排在粗加工前,可完善材料的切削加工性能;安排在粗加工后,利于減少殘余內應力。
  2、終熱處理:一般應安排在粗加工,半精加工之后,精加工的前后。應安排在精加工前進行,以便在精加工時糾正熱處理的變形;變形較小的熱處理,則可安排在精加工之后進行。
  3、時效處理:分自然時效,人工時效和冰冷處理三大類。時效處理一般安排在粗加工之后,精加工之前;對于精度要求較高的零件可在半精加工之后再安排1次時效處理;冰冷處理一般安排在回火處理之后或者精加工之后。
  4、表面處理:為了表面防腐或表面裝飾,有時需要對表面進行涂鍍或發藍等處理這種表面處理通常安排在工藝過程的后面階段。
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